一、紙漿模塑的定義

紙漿模塑是一種立體造紙技術，以廢紙為原料，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙製品。紙漿模塑除作餐盒、餐具外，更多做工業緩衝包裝，發展十分迅速。

二、紙漿模塑的優點

1.環境保護性

紙漿模塑產品是全球環保局強烈推薦的綠色環保產品，在全部加工過程中，主要是物理反應，僅有小量的化工廠物件添加作為防水塗料；製漿、吸附成型、幹燥定型等工序也對環境無害。從應用的關鍵原料開始，到全部加工結束，其環境保護意識都很強，沒有排出來導致自然環境的環境汙染。

2.可以回收再生利用

紙漿模塑的原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，可另收運用、生物降解；生產流水線應用的自來水是封閉式循環係統，僅僅在商品風幹時造成水蒸氣蒸發至室內空間，加工過程中不需填補自來水，因而需水量亦並不大。

3.有良好的緩衝保護性能

紙漿模塑製品通過自身的特殊結構，在受載時變性來延長相應時間，吸收外界能量，從而減少被包裝物受到衝擊和振動的，在運輸和搬運過程中提高減震能力的基本保證。

4.運輸便捷，成本較低

體積比發泡塑料小，可重疊，交通運輸方便。現階段中國紙托產品的產品成本已基礎與塑料泡沫產品差不多，一些紙托產品成本費已經小於塑料泡沫產品。

三、紙漿模塑製造過程

紙漿模塑製品是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優良替代品。紙漿模塑的製作過程歸納起來主要分成五大工序：製漿—配漿—成漿、成型、幹燥、整型、後道。

1.製漿—配漿—成漿工序：

這是紙漿模塑製品的第一工序，主要借鑒的都是造紙工藝。由於廢紙的來源比較廣泛，所以在打漿之前要對其進行仔細分類並剔除各種摻雜物。

其次是碎紙打漿，將分選、淨化好的幾種原料廢紙磨碎打漿，轉變為均勻的紙。

第三是對漿料進行調配，因為原料廢紙的比重、硬度和顏色各有不同，所以要根據將要生產的產品的要求進行漿料調配，以達到客戶所需的產品要求。

第四就是紙漿施膠，一般而言，紙模所施的膠料為鬆香、石蠟乳膠或鬆香石蠟膠。生產時紙漿的上漿濃度應較高，約在1%-2%。

設備：碎漿機、配漿池、成漿池等。

2.成型工序：

紙漿模塑製品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一係列方法，使原紙漿纖維成形為由模具設計的形狀，其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。

成型結束後，借助於液壓氣缸升起模型，上、下模型合攏將製品壓實後取出，這個壓實的過程主要作用是壓榨出製品中的部分水分；一般由於擠壓程度的不同，製品在擠壓後的含水率約為50%-75%。

設備：成型機。

3.幹燥工序：

通常紙漿模塑製品的幹燥是在周期或者連續作業的幹燥爐中進行的，主要是要將製品中的含水率降為10%-12%。在幹燥爐或連續幹燥傳送裝置中，主要使用熱空氣來幹燥製品，開始時的溫度為250℃-300℃（製品在7-10秒內含水量減少50%），然後溫度降為100℃-105℃。在連續式的幹燥爐內具有傳送裝置，製件在爐內通過不同的溫度區，最後幹燥到含水率為10%-12%左右即可。

設備：幹燥機。

4.整型工序：

通常紙漿模塑製品的整型是在熱成型機上進行熱擠壓，使製品更為密實，壁的厚度均勻、外表麵的光滑平坦和提高壁的強度，這些對於製品而言是非常必要的。有時紙模上需要壓製一些標誌等，可以在此工序中進行，就較易避免標誌不清楚、不光滑等問題出現。

設備：整形切邊機。

5.後道加工：

紙漿模塑製品幹燥後即可使用，但有時還需要進行特殊的後續處理，如：壓光、塗料烘焙或在表麵印刷圖案文字等。根據不同產品的特點，可采用手動包裝或自動打包機進行計數包裝。