對輥式蛋托機機是世界上目前先進的紙漿模塑設備機型，克服了以前8麵回轉機的成型模具和轉移模具8對1合模，傳動機構間歇式生產的弊端；實現了成型模具和轉移模具一對一合模，傳動機構無間歇對滾運行生產，大大提高了生產效率。

獨特谈球吧体育ios下载及特點：運行速度快，產量大大提高，適合大批量、大規模紙模產品生產；同一台主機可以裝配各種不同規格型號的紙模產品同時生產，解決了用戶模具上的投入量，生產產品多樣化；由於生產效率大幅提高，解決了用戶以前需要多台機同時運行才能達到的產量，節能效果顯著；同時也為用戶節約了生產場地的資金投入、人員配備的投入。適合對產品有多樣化要求和質量高的客戶。

紙漿模塑全自動對輥機生產線主要使用原材料為廢紙，來源廣泛、價格低廉，屬於廢物的綜合開發利用。生產過程用水是封閉循環使用，無廢水、廢氣排出，紙漿模塑製品在使用完成後，其廢棄物如普通紙一樣可循環再生利用。產量為7000片每小時，生產線共需工人6-8個。

1、製漿係統：製漿部分是紙漿模塑生產過程中必不可少的環節。我們可以將舊報紙、雜誌、紙箱等廢紙，經過碎解、篩選、添加化學助劑等工藝調配成一定濃度的漿料，供成型使用。紙漿係統的主要設備有：水力碎漿機、振篩、濃度控製儀、攪拌器、自動添加助漿係統、漿泵、水泵、控製櫃、漿桶、水桶等。根據對成品質量的不同要求，可適當選擇增加濃漿，精漿設備，如壓力篩，磨漿機等。

2、成型係統：通過真空作用使漿料均勻的附著在特製的成型模具上，形成濕坯製品，再轉移至幹燥係統或采取自然晾曬方式。

3、烘幹係統：紙漿製品經碎漿、成型後，一般均含有較高水分，需要經過幹燥去除產品中的水分。金屬烘幹：烘幹生產線利用燃油（氣）、電或蒸汽（導熱油）為熱源，加熱空氣，將成型後的紙漿模塑製品在熱空氣（180~220℃）中烘幹，利用風機抽出製品蒸發出的水分，達到快速幹燥的效果。金屬烘幹線有單層烘幹線和多層烘幹線；設備如果配備單層烘幹線，占地麵積大，車間長度不能低於70米；如果配備多層烘幹線，占地麵積小，車間長度≤40米，車間高度≥4.5米，體積小，可有效的節省烘幹線內部的熱量。單層鋼構烘幹相對於多層鋼構烘幹蛋托設備而言，占地麵積大，成本也不比多層鋼構烘幹便宜，客戶可根據自己的廠房大小、能源情況以及實際需求進行選擇。

4、整形係統：蛋托產品經過成型、幹燥後，基本定型，蛋托成品可經人工整理或包裝後入庫儲存。

1、整機鏈條傳動由歐姆龍伺服係統控製，說停就停，說走就走，反應快；

2、整機由彩色觸摸屏，易學易用。

3、PLC是西門子生產的，可編程，可靠性強，抗幹擾能力強。

4、從上料到出成品，一氣嗬成，大限度的節省人力。

5、設備由液壓，真空，氣動三係統控製，做出來的產品更美觀，大方。

6、產品設計人性化，操作簡單，安全，維修方便。